tbi滾珠絲桿的常見問題
 
      1.包裝材料阻礙鋼珠軌道：出貨時以許多的材料及防鏽袋來包裝滾珠絲桿，如果在包裝或排列的時候未依適當的 程序來執(zhí)行，異物或其他的物體可能會阻礙鋼珠軌道，導致鋼珠的滑動而非正常滾動甚至卡死。
 
　　2. 過行程：過行程會造成迴流管的損傷及凹陷，甚至斷裂，而造成鋼珠無法正常運轉；在這惡劣的運轉條件下，可能造成螺 桿或螺帽珠槽表面的剝離。過行程發(fā)生的原因可能發(fā)生于機臺設定、極限開關失效或撞車，為預防造成滾珠絲桿進一步的損壞，重新安裝前滾珠絲桿須經製造商的重新檢修。
 
　　3.tbi螺帽與螺帽座結合不當：螺帽安裝時傾斜或偏心會造成異常負載，使馬達運轉時產生電壓不穩(wěn)。
 
　　4. 搬運時造成滾珠絲桿的損壞
 
       內循環(huán)TBI研磨滾珠絲桿SFU1605-4因機床長期往復運動，固定法拉盤的螺釘松動產生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時最高把該故障因素先排除，以免在修理時走彎路。

TBI直線滑軌的安裝要求
 
   直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件;一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說，唯一要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。
 
   用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。直線導軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。 
   當水平調試好以后，必須用激光干涉儀測量出主直線導軌安裝基面，我們通常以靠近右側立柱的一條直線導軌面為主導軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺陷。
 
   直線導軌安裝基面與導軌側基準安裝面的倒角處理。要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，應及時采用油石和銼刀處理，否則會造成導軌精度的安裝不良或者會干涉thk滑塊。
 
   導軌工作臺是裝有兩條滾動直線導軌，每條導軌上有兩個滑塊，以保證移動的穩(wěn)定性。校直的兩個目標:一．基準導軌達的直線度誤差達在到規(guī)定范圍內； 二．兩條導軌之間的平行度誤差達到規(guī)定值。
 
   CCD有正反兩種安裝，當CCD正裝時，測量系統(tǒng)給出的計算結果才與實際相符。如果反裝，則結果與實際方向相反，在修整導軌直線度時要特別注意。視頻窗口的坐標是以向右為X軸正向，向下為Y軸正向，原點在視頻窗口的中心。狀態(tài)欄（右下角）中的中心坐標既是圖像中心在視頻窗口中的坐標值，單位為像素。