TBI直線導軌被廣泛用于數控機床、自動化生產線等精加工領域，因此對TBI直線導軌的熱處理工藝要求較高。今天小編來為大家講述導軌的熱處理過程。

1、球化退火

球化退火是TBI直線導軌鍛件的預熱處理，一般應嚴格控制球化退火質量，按照JB 1255-81標準將球化水平控制在2 ~ 4。有利于防止淬火過程中的過熱傾向，減少淬火過程中的變形。工藝流程為:800℃×4 h加熱步驟720℃等溫爐冷卻至500℃后，再進行空冷。

2、應力消除退火

球化退火后，再進行鍛件的加工。由于加工應力較大，為了防止加工應力作用下淬火變形的增加，粗加工后應進行去應力退火，消除加工應力。該工藝是將600℃×5h等溫爐冷卻到500℃，再進行空冷。

3、淬火

在75kW箱式加熱爐中，為了防止局部加熱過熱和變形，自制了一個平頂墊架來放置工件。為了防止工件氧化、脫碳、故使用硼砂保護加熱,也就是說,工件加熱到350℃,然后飽和硼砂水溶液涂料刷在工件的表面,由于工件的溫度遠遠高于水的蒸發溫度,水蒸發,工件的表面將附著統一的白色硼砂層。將工件放入加熱爐內加熱，同時加入一些木炭，以進一步保護零件。淬火過程為850℃，油淬后進行熱壓成型淬火和反向預彎夾緊校正回火，最后添加熱點校正。

TBI直線導軌的熱處理工藝完成。