眾所周知，滾珠絲桿通常用于自動化機械精確定位。滾珠絲杠機械效率高，傳動扭矩小，軸向間隙幾乎為零，是刀具定位和飛機副翼傳動的重要裝置。滾珠絲桿在加工過程中磨削是保證其精度的必要條件。那么絲桿在磨削時應選擇什么樣的砂輪，今天小編帶大家一起來了解一下。

滾珠絲桿的螺旋水溝截斷形狀是單引號或雙弧,工件之間的接觸面積和磨大,磨削熱是相對較大的,建議使用白剛玉砂輪粗粒度和硬度略軟,尤其是大洞砂輪是最好的。

(1)大孔隙度砂輪是指在磨削工具制造過程中，根據原始磨粒、粘結劑、孔隙的配方，將萘、焦炭等揮發(fā)性物質焙燒而形成的孔隙。

大孔陶瓷粘結劑砂輪孔隙率可達50 ~ 60%，孔徑可達0.5 ~ 2mm。由于該砂輪氣孔較多、組織更大、更松散，具有不易堵塞、排屑冷卻條件好、使用壽命長、切削能力強等特點。

由于工件表面粗糙度與磨粒大小有關，而與孔隙大小關系不大，因此大孔隙度砂輪的選擇原則與普通磨具相似。大洞砂輪除了適用于研磨滾珠絲桿,其用途,梯形螺紋,也可用于磨削熱敏感材料(如磁性鋼,銀鎢合金),薄壁零件和工件的變形,軟金屬(鋁),硬質合金,收音機的綠色陶瓷元素,和平均砂輪加工硬質合金材料。適用于加工橡膠制品(如紡織用橡膠輥、印刷用橡膠輥)、塑料制品等非金屬軟材料、大理石等硬質礦物。

微氣孔疏松組織砂輪是另一種大氣孔砂輪。其氣孔尺寸小于大氣孔砂輪，一般約0.5ram，但該砂輪的氣孔尺寸比大氣孔砂輪更均勻。

大孔隙度砂輪或微孔隙度砂輪的孔隙不僅可以排出磨屑，還可以儲存磨削液并將其帶入磨削區(qū)，從而更好地發(fā)揮冷卻潤滑作用。因此，它也適用于強磨削工藝，在慢進給、大切削深度磨削耐熱合金葉根溝槽時，具有顯著的效果，也可用于多線程磨削、軸承溝槽切削磨削和活塞銷無心磨削。

(2)根據滾珠絲桿介質旋轉半徑大小選擇砂輪。